1.
质量体系建立与维护：负责建立健全质量管理体系，确保符合ISO或其他相关国际国内质量标准，监督体系的日常运行与持续改进。
2.
质量策划与标准制定：参与产品设计和生产前期的质量策划，制定产品质量标准、检验规程及测试方法，确保产品符合顾客及法规要求。
3.
过程控制与改进：监控生产全过程的质量控制，运用统计过程控制（SPC）、失效模式与效应分析（FMEA）等工具，及时发现并解决质量问题，推动持续质量改进。
4.
质量检验与测试：管理检验团队，组织产品及原材料的入厂、在线及出厂检验，确保检测设备的有效校准和维护，对不合格品进行妥善处置。
5.
客户反馈与投诉处理：收集并分析客户反馈，组织团队对客户投诉进行调查处理，采取纠正预防措施，提升客户满意度。
6.
供应商质量管理：与采购部门协作，参与供应商的选择、评估与审核，确保供应商提供的材料或服务符合质量标准。
7.
团队培训与能力提升：组织质量意识及技能培训，提升团队的专业技能和质量管理水平，建立良好的质量文化。
8.
风险管理与应急处理：识别潜在的质量风险，制定应急预案，对突发质量事件快速响应，减少负面影响。

1. CABLE、无线充、HUB产品结构设计及结构评估；
2. 根据客户ID外形拆解分析产品结构及对应零部件设计，与客户方案沟通及技术交流；
3. 结构件3D和2D输出；
4. 结构件开模与供应商技术沟通，模具设计方案评估及模具进度追踪；
5. 结构件样品全尺寸检验，匹配性确认及公差分析；
6. 产品结构评审DFM报告输出；

1.新品开发工艺设计评审及风险评估，提前解决工艺难点、排除工艺风险，保证开发工程方案工艺的可行性
2.样品制作跟踪确认及制样过程中工艺问题检讨、分析、改善，样品检讨会的参加。及时将相关问题点改善结案，保证生产投产顺利，达成及超过良率及效率目标
3.新品说明会的参加及已量产品转缅甸及德州生产新品说明会的主导，详细讲解产品加工工艺及作业要点及难点，确保生产明确了解加工工艺
4.各厂区新品（移转产品）导入现场工艺指导，保证各生产车间顺利生产，达成及超过良率及效率目标
5.标准工艺流程及作业指导书的制作及变更，及时给开发工程或生产提供符合要求的工艺流程图或作业指导书，保证样品或生产按期顺利执行
6.重要制程参数的验证评估，确保制程参数准确，满足生产效率和良率的要求
7.参与车间异常的确认及处理，确保各生产车间达成及超过良率及效率目标
8.客户要求工艺相关工作的评审、验证及资料的提供，满足客户需求
9.客户审厂问题点的回复及改善，确保审核通过
10.客户审厂参与及陪同,主导PVT、及复制线的审核，确保审核通过

1. 具备良好的沟通能力，能够与团队成员有效协作
2. 具有较强的责任心和职业操守
3. 能够适应灵活的工作需求，具备良好的应变能力

1.熟练操作CAD制图软件
2.会PCB设计软件PADS和AD及3D制图
2.机械工程/电子、电气工程专业
2.具备较强的集体观念，善于与其他同事和部门协作开展工作;
3.服从上级的安排

1、负责班组的日常建设和管理
2、正确传达、贯彻上级指示文件，切实加强班组管理
3、针对产线不良，分析并改善产线品质
4、根据工作需要调配班组的工作人员和工作岗位。
5、 负责现场7S管理，组织安排工作
6、减少材料损耗，对产线月补料超标金额进行分析